U caolinu hè un minerale non metallicu, chì hè una roccia argillosa è argillosa cumposta principalmente da minerali argillosi di u gruppu di a caolinite. Per via di u so aspettu biancu è delicatu, hè ancu cunnisciutu cum'è terra di Baiyun. Hè chjamatu cusì per via di u paese di Gaoling in Jingdezhen, pruvincia di Jiangxi.

U so caolinu puru hè biancu, delicatu è di struttura dolce, cù bone proprietà fisiche è chimiche cum'è a plasticità è a resistenza à u focu. A so cumpusizione minerale hè cumposta principalmente da minerali cum'è a caolinite, l'halloysite, l'idromica, l'illite, a montmorillonite, è ancu da quarzu è feldspatu. U caolinu hè largamente adupratu in a fabricazione di carta, a ceramica è i materiali refrattarii, seguitatu da rivestimenti, riempitivi di gomma, smalti è materie prime di cimentu biancu. Una piccula quantità hè aduprata in plastica, pittura, pigmenti, mole, matite, cosmetici di ogni ghjornu, sapone, pesticidi, prudutti farmaceutici, tessili, petroliu, chimichi, materiali di custruzzione, difesa naziunale è altri settori industriali.

I minerali cuntenuti in u caolinu in natura sò principalmente divisi in minerali argillosi è minerali non argillosi. I minerali argillosi includenu principalmente minerali di u gruppu di a caolinite è una piccula quantità di montmorillonite, mica è clorite; I minerali non argillosi includenu principalmente feldspatu, quarzu è idrati, è ancu alcuni minerali di ferru cum'è l'ematite, a siderite, a limonite, minerali di titaniu cum'è u rutilu è materia urganica cum'è e fibre vegetali. U fattore principale chì determina e prestazioni di u caolinu sò i minerali argillosi.

U caolinu hè diventatu una materia prima minerale essenziale per decine d'industrie cum'è a fabricazione di carta, a ceramica, a gomma, l'ingegneria chimica, i rivestimenti, i prudutti farmaceutichi è a difesa naziunale.

L'industria ceramica hè l'industria a più antica è a più aduprata per l'applicazione di u caolinu. A dosa generale hè da 20% à 30% di a formula. U rolu di u caolinu in a ceramica hè di introduce Al2O3, chì hè beneficu per a furmazione di mullite, migliurendu a so stabilità chimica è a resistenza di sinterizazione. Durante a sinterizazione, u caolinu si decompone per furmà mullite, furmendu a struttura principale per a resistenza di u corpu. Questu pò impedisce a deformazione di u pruduttu, allargà a temperatura di cottura è ancu dà à u corpu un certu gradu di bianchezza. À u listessu tempu, u caolinu hà un certu gradu di plasticità, adesione, sospensione è capacità di legame, dendu à u fangu di porcellana è à u smaltu una bona furmabilità, rendendu u corpu di fangu ceramicu beneficu per a carrozzeria di i veiculi è a stuccatura, rendendulu faciule da furmà. Se adupratu in fili, pò aumentà l'isolamentu è riduce a perdita dielettrica.

A ceramica ùn hà micca solu esigenze strette per a plasticità, l'adesione, a ritirazione à l'asciugatura, a resistenza à l'asciugatura, a ritirazione per sinterizzazione, e proprietà di sinterizzazione, a resistenza à u focu è a bianchezza post-cottura di u caolinu, ma implica ancu proprietà chimiche, in particulare a presenza di elementi cromogenici cum'è u ferru, u titaniu, u rame, u cromu è u manganese, chì riducenu a bianchezza post-cottura è producenu macchie.

L'esigenza per a dimensione di e particelle di caolinu hè generalmente chì più fine hè megliu, affinchì u fangu di porcellana abbia una bona plasticità è resistenza à l'asciugatura. Tuttavia, per i prucessi di colata chì richiedenu una colata rapida, una velocità di stuccatura accelerata è una velocità di disidratazione, hè necessariu aumentà a dimensione di e particelle di l'ingredienti. Inoltre, a differenza in a cristallinità di a caolinite in u caolinu influenzerà ancu significativamente e prestazioni di u prucessu di e billette di porcellana. Se a cristallinità hè bona, a plasticità è a capacità di legame sò basse, a ritirata di asciugatura hè chjuca, a temperatura di sinterizzazione hè alta è u cuntenutu di impurità hè ancu riduttu; À u cuntrariu, a so plasticità hè più alta, a ritirata di asciugatura hè più grande, a temperatura di sinterizzazione hè più bassa è u cuntenutu di impurità currispundente hè ancu più altu.